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制造河南高铝砖用结合剂
软质粘土具有较好的塑性，因此，制造河南高铝砖通常采用软质粘土作结合剂。但是，粘土中的游离SiO2与高铝矾土熟料中的游离Al2O3在1200℃下发生二次莫来石化反应，产生较大的体膨胀，硅的气孔率增大，强度降低。因此，配料中粘土粉的加入量以不超过5％为宜。 此外，可采用高铝矾土微粉作结合剂；或将高铝矾土微粉与粘土粉按一定比例配制，制备合成莫来石作结合剂。用这些结合剂皆可制得无二次膨胀的高铝砖。 河南高铝砖泥料通常采用粗、中、细三级配料。粗颗粒上限通常为2～3mm，加入量为40%～50%（对于...
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高铝耐火砖之应用领域的要求
高温作业部门均要求高铝耐火砖具备抵抗高温热负荷的性能。但由于作业部门不同，甚至在同一炉窑的不同部位，工作条件也不尽一致。 因此，对高铝耐火砖的要求也有所差别。现以普通工业炉窑的一般工作条件为依据，对高铝耐火砖的性能概括地提出以下几方面要求：抵抗高温热负荷作用，不软化变形，不熔融，要求高铝耐火砖具有相当高的耐火度。体积不收缩和仅有均匀膨胀，要求材料具有高的体积稳定性，残存收缩及残存膨胀要小，无晶型转变、无严重体积效应。 抵抗高温热负荷和重负荷的共同作用，不丧失强度，不发生蠕...
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隧道窑对耐火砖的技术有那些要求？
砖瓦焙烧窑炉分为隧道窑及轮窑两种形式，隧道窑又分为平顶及拱形隧道窑。轮窑又分为直通和弯通两种形式。砖瓦平顶隧道窑的烧成温度都在1200℃以下，通常 的烧成准则中温度最高在 1100℃摆布。依照烧成准则来说，窑炉通常分 为三个 区间：预热带、烧 成带、冷却带。各个区间的温度也不尽相同，因而关于耐火砖的铝含量及耐火度的要求也有所不一样。窑体是由窑墙、窑顶两有些组成。窑墙依照窑体构造及窑体分段的不一样对砌筑材料提出了不一样的要求和规范，其共同要求点有以下：窑墙和窑顶将隧道窑 内通道与外界分隔 ，在隧道...
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高铝质隔热耐火砖
高铝质隔热耐火砖氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。体积密度0.4～1.35g/cm3。气孔率66%～73%，耐压强度1～8MPa。抗热震性能较好。通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。 高铝质隔热耐火砖具有体积密度小...
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耐火砖高铝砖该如何使用你知道吗
高铝砖是耐火砖的一种， 要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬等方面。下面小编就为大家介绍一下高铝砖的施工工艺。高铝砖使用方法：1、重要部位和外形复杂部位的衬里应先进行预砌筑。对结构极其复杂且耐火砖加工量大的衬里可考虑改为浇注料衬里。2、砖衬中留设的外露金属件，包括托砖板、挡砖板等部位要用异形砖、浇注料或耐火纤维封闭起来，不得将其在使用中直接暴露在热窑气中。3、锚固砖是砌体的结构砖，要按设计规定来留设，不得遗漏。挂孔周围不得使用有裂纹的锚固砖。金属挂勾件要放平挂实。挂孔与挂...
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重视耐火材料应用技术的研究与开发
耐火材料 应用技术包括以下内容：炉衬设计 和选材，窑炉 砲筑和操作，以及炉衬损毁机理的研究等。开发和生产耐火材料，最终是要将产品用于高温工业，为高温工业服务。因而仅有好的产品而没有好的应用技术是很不完备的，好产品也不可能取得良好的使用效果。在实际使用中经常会遇到性能指标相同，但使用效果却不同，甚至相差悬殊的情况，究其原因主要在应用技术上。有时某种好产品在彼热工设备 上使用良好，而用到此热工设备上却效果不理想，这彼此之间的差别就是选材不当或砌筑、操作不好造成的。上可见，仅有好的产品是远远不够的，还...
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汇鑫隆讲解河南高铝砖与刚玉砖区别
下面汇鑫隆讲解河南高铝砖与刚玉砖区别：河南高铝砖是三氧化二铝(Al2O3)含量高于48％的硅酸铝质耐火材料制品。如Al2O3含量高于90％,称为刚玉砖。由于资源不同,各国标准也不完全一致。例如欧洲各国对高铝质耐火材料规定Al2O3含量下限为42％。在中国,按河南高铝砖中Al2O3含量通常分成三等:Ⅰ等──Al2O3含量＞75％；Ⅱ等──Al2O3含量为 60～75％;Ⅲ等──Al2O3含量为48～60％。氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。...
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耐火材料的性能
耐火材料的物理性能包括结构性能、热学性能、力学性能、使用性能和作业性能。耐火材料的结构性能包括气孔率、体积密度、吸水率、透气度、 气孔孔径分布等。耐火材料的热学性能包括热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率等。耐火材料的力学性能包括耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量等。耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、抗氧化性等。
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水泥窑常用哪些耐火材料建成
水泥窑是出产水泥熟料的热工配备，通常常用的有立窑和反转窑两类。立窑的特点是设备简略，投资少，热效率较高，但其煅烧的熟料质量不够安稳，并且出产能力较小，通常多用于小水泥厂。反转窑与立窑比较有很多优点，但其投资较大。水泥反转落通常分为四个带:预热带、分化帯、烧成带和冷却带。有时将烧成带与冷却带，烧成带与分化带之间的必定区段称为过渡带。烧成带窑衬是全部反转窑的单薄坏节,因此烧成带的寿数即代表着反转窑的寿数。反转客的窑衬要接受高温及温度多变的影响,还遭到物料、气流的冲刷磨损和化学腐蚀的效果。冷却带和预热...
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河南耐火砖及制品尺寸、外观及断面的检查
【河南耐火砖厂家直销，价格优惠】耐火制品形状的正确性和尺寸的准确性对于窑炉砌体的严密性具有直接的影响，而砌体的严密性在很大程度上决定着砌体的使用寿命，因此耐火制品的尺寸、外观及断面的 检查是非常必要的。每种耐火制品的尺寸、外观在专门的产品技术条件中都有规定。根据窑炉各部位的工作条件不同，工程设计时对砌砖缝的要求也不一样，但通常最低要求不能超过规定值的3mm，某些重要部位如高炉炉底和炉缸规定不大于0.smm。对于有特殊要求的砌体，其每块制品间尺寸配合更严，需要进行预装配。.如果耐火制品有较大的扭曲...
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性能不同的高铝耐火砖的几种分类
1、普通高铝砖该耐火砖的主要矿物组成为英来石、刚玉和玻璃相，随着制品中Al2O3含量的增加，莫来石和刚玉也增加，玻璃相将相应减少，制品的耐火度和高温性能随之提高。普通高铝砖具有一系列比粘土砖更加优良的耐火性能，是一种应用效果好、使用广泛的材料，广泛应用于各种热工窑炉之中。与粘土砖相比，可以有效地提高窑炉的使用寿命。2、高荷软高铝砖高荷软高铝砖与普通高铝砖相比，所不同的是基质部分和结合剂部分：基质部分除添加三石精矿之外，按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成，合理引入了高铝物料，如刚玉粉、高铝刚玉粉...
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刚玉耐磨浇注料的使用方法
1.该产品是以优质铝矾土为主料，添加多种高档粉剂、促凝剂、膨胀剂、刚玉、钢纤维以及结合剂等多种原料配制而成，具有常温和高温强度、烧后线变化小，热震稳定性好和抗剥落性强等特点。2.施工用水必须准备好混料设备、水源和送料工具，必须保证混凝土的混料和输送的需要要求混料设备视施工用量大小，每次混料300kg~500kg为宜，加水后，有效混料时间为6~8min。要求送料工具把料送到模内的时间不能超过10min。3.施工用水的清洁度应达到国家二级饮用水的标准，水温不能低于10℃，不能高于40℃。4.混料时，...
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